三辊研磨机适用范围
三辊研磨机，也称三辊机。该研磨机主要用于研磨各种油漆、油墨、油彩颜料、塑料、食品等膏状物料，但不适用于研磨带有酸、碱成份或足以导致辊筒腐蚀的物料。它是油漆，油墨等工厂研细膏状物料的主要设备。
三辊研磨机结构特点
三辊研磨机主要有机座、导盖、辊筒轴座、加料铜刀、出料刀板、冷却装置和齿轮、带轮等组成。机座的二导轨上分别支撑着快、中、慢三辊筒的六个轴承座，其中，中辊轴承座分别与机座、导盖固定在一起没有相对运动，而快、慢辊轴座分别在机座的二导轨上通过调节螺杆上的手轮压缩弹簧，使之作前后移动来满足被研物料要达到的细度。
1、传动系统
它是有机座内的电机通过三角皮带传动给传动轴，由传动轴齿轮带动快辊齿轮，再由快辊上另一齿轮带支中辊齿轮，**由中辊另一齿轮带动慢辊齿轮，由此构成一传动系统。
2、辊筒部件
辊筒是采用冷硬合金离心浇铸而成(S65型为Gcr15)。筒体两端的轴头采用了大过盈量冷压接工艺，使之于筒体的配合坚固而稳定。
3、加料部件
主要有二把铜刀和铜刀支架所构成。它们分别安装在慢、中辊两端的有效工作圆弧之间，主要阻拦三辊间被研物料向两端的外溢，铜刀支架主要起固定铜刀、调整铜刀圆弧与辊筒表面的贴合状况以致不溢物料，以及取出铜刀便于清洗之用。
4、冷却部件：
为适当地清除辊筒工作面因挤压和磨擦被研物料后所产生的热量，使之不影响辊筒接触面间的平整，在机器的一端装有冷却水管通过水管可以调节三辊筒内的冷却水流量，从而使辊筒在工作中保持比较好的形位状态，提高研磨的细度和效率。回水通过水斗流入下水道。
5、调节部件：
它主要由分别安装在四支调节螺杆上的手轮和轴座间的弹簧所构成。通过转动手轮迫使弹簧压缩或弹出来实现快、慢辊前后移动，以调节被研物料的研磨细度。
6、出料部件：
供出料用的出料刀板安装在出料刀板支架上，出料刀板上口装有刮料刀片，通过调节压刀片的螺钉，使刀片紧贴在快辊的表面上，刀口的贴合位置应略高于辊筒的中心，这样便于顺利地刮下经研细后附着在快辊表面的物料。
操作时三辊机的力很大，所以要求设备非常结实。辊筒的制造必须研磨精密，使在运转条件下辊面保持高度平行，辊筒整个长度的内缝间隙距离保持一致。辊筒面最好磨成无光面，以便浆料能够很好地附着。辊筒内部有冷水循环通道，以抑制分散过程中的温升，避免造成不良研磨。
三辊研磨机结构简单，被研磨物料的各种细度可以通过转动手轮调节辊筒之间隙而获得。辊筒采用冷硬合金铸铁离心浇铸而成。故互相紧密、强度高，表面具有高硬度和耐磨性。本机装有冷却装置，能降低辊筒工作时所产生的热量，因而保证连续工作。
三辊研磨机工作原理
三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。通过调节平列式手轮螺杆调整辊筒之间的间隙大小来调整被研磨物料的粒度，简单准确，操作方便。三辊研磨机配有冷却装置，能散逸辊筒工作时所产生的热量，保证连续工作。
三辊研磨机型号规格
三辊研磨机注意事项
1.操作前首先检查电源线管，开关按钮是否正常，降温循环水是否有，如一切正常方可开机。
2、滚筒中部漆膜薄，两端厚，可能滚筒中凸，需调大冷却水量。
3、滚筒两端漆膜薄，中间漆膜厚，需调小冷却水量。
4.不开冷却水严禁开车。
5.两辊中间严禁进入异物(如金属块等)，如不慎进入异物，则紧急停车取出，否则会挤坏辊面或其他机件损坏，影响品质和发生安全事故。
操作中应固定好储油桶，避免有油溢出。
6.应随时注意调节前后辊，由于滚筒的线膨胀，一不小心，工作时容易胀死，甚至刹住电机产生意外。
7.档料铜档板(档尖)不能压得太紧，随时加入润滑油(能溶入漆浆的)，否则会很快磨损。
8.注意辊筒两端轴承温度，一般不超过100。
9.有操作员要离开岗位时，应有人代岗。
10.如生产完成要及时清洗辊筒和清理周围卫生，关闭相关电源开关。
1、轧辊轴承拆装
a)先把调节手轮与轧辊松开，并把皮带罩和上防尘板取掉;
b)松掉铜刀支架螺栓取出铜刀，松掉出料板栓杆取出出料板;
c)松掉机盖螺栓往上拿掉机盖，取掉冷却管上的塑料导管并松开：冷却管支架取出轧辊内冷却水管;
d)用工具(三爪拉犁)把齿轮从轧辊轴上拆卸下来，松开轧辊轴座压板取出垫圈，利用工具(三爪拉犁)把轴承座从轧辊轴上拆卸下来;
e)用套筒把轴承从轴承座中顶出。
注意：把轴承和轴承座装配到轧辊轴上时轴承外面均匀敲击，如轴承座位置打进过多时，用工具(三爪拉犁)把轴承座从轧辊轴拉出一点就可以了。
2、传动轴轴承拆装
a)先把调节手轮与轧辊松开，并把皮带罩和上防尘板取掉;
b)松掉铜刀支架螺栓取出铜刀，松掉出料板栓杆取出出料板;
c)松掉机盖螺栓往上拿掉机盖，取掉冷却管上的塑料导管并松开冷却管支架取出轧辊内冷却水管;
d)松开传动轴两端轴承压板。
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