SG-65ZS自动数控三辊研磨机_触摸屏陶瓷浆料分散机-米淇仪器设备有限公司

SG-65ZS自动数控款

SG-65ZS资料重点为自动数控、配方及清洗模式、扭力曲线和数据化扩展。

MITR米淇三辊研磨机是一款用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、食品等高粘度膏状浆料的材料研磨分散设备。通过水平方向排列的三根滚轴表面相互挤轧，设置不同速度、间距摩擦达到研磨分散的作用，材料一般只要2次就可达到要求，难研材料须研磨多次方能达到要求，出料细度可达1-18μm(用细度刮板测定 )。

发布日期：2026-07-30 访问量：0

米淇精密陶瓷三辊研磨设备｜自动数控款

SG-65ZS精密陶瓷三辊机

SG-65ZS采用φ65×150mm辊筒平台和工业触摸屏控制系统，面向需要配方管理、工艺模式切换和数据化运行的高粘度浆料研发。设备支持配方、间隙、清洗和扭力模式，并可评估MES连接及数据输出。

辊筒规格
φ65×150mm

间隙范围
1–150μm

转速范围
0–500rpm

最大处理量
0.02–14L/h

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选型提示：三辊机主要用于具有一定流动性的膏状、胶状或半流体物料。选型前应确认物料粘度、初始颗粒、目标细度、允许污染元素、温升敏感性和单批处理量。

三辊机由进料辊、中间辊和出料辊组成。三根辊筒按照固定转速比例运行，物料依次通过两个逐渐收紧的辊隙，在挤压、剪切和摩擦作用下完成颗粒团聚体解聚、润湿、均质和分散。适用于油墨、颜料、涂料、电子浆料、陶瓷浆料、胶黏剂、化妆品及其他高粘度配方。

物料由进料辊与中间辊之间进入。由于三根辊筒的转速依次提高，物料在辊面形成薄膜并承受高线速差剪切；经过第一道辊隙初步分散后，再通过中间辊与出料辊之间的更精细辊隙继续研磨。达到设定分散状态后，由出料刮刀将物料从出料辊表面刮下并进入接料盘。

本型号控制方式：工业触摸屏数控。

01｜自动数控界面触摸屏集中管理配方、速度、运行模式和报警信息，适合重复性工艺。	02｜多模式运行支持配方、间隙、清洗和扭力模式，便于建立不同浆料的分散流程。
03｜动态扭力曲线通过负载变化辅助观察浆料粘度和分散状态，便于调整进料与辊间压力。	04｜MES与数据扩展可根据项目要求评估MES系统连接与数据输出，方便实验及生产记录。
05｜高精度陶瓷辊辊筒精度≤2μm，适合油墨、电子浆料、陶瓷浆料和高粘度胶体。	06｜智能安全功能配置急停、负载异常报警及无料状态检测停机，提升运行安全性。

油墨与颜料印刷油墨、色浆、颜料膏和高浓度着色体系的解聚与细化。	电子与新能源浆料导电浆料、电极浆料、功能涂层及电子陶瓷浆料的分散。
涂料与胶黏剂高固含涂料、胶黏剂、密封胶、树脂和润滑脂的均质。	化妆品与日化膏霜、牙膏、皂基及其他高粘度配方的细化与混合。
陶瓷与无机材料陶瓷浆料、玻璃浆料、无机颜料和功能粉体浆料。	研发与小批量生产适合配方筛选、实验放大、中试验证及少量连续处理。

使用提醒：严禁将手、刮刀或其他硬物伸入运行中的辊隙。高粘度物料连续运行会产生温升，应结合物料热敏性调整转速、进料量、循环次数或配置辊筒温控系统。

辊筒材质	可根据耐磨性、耐腐蚀性和金属污染控制要求选择氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅、不锈钢或合金钢，实际以对应型号可配置范围为准。
刮刀材质	可选择金属、工程塑料或陶瓷类刮刀，需结合物料腐蚀性、磨耗及洁净要求。
温控功能	部分型号支持辊筒制冷或加热选配；具体接口、温度范围与控温方式以当前技术方案为准。
数据与权限	数控型号可根据项目评估配方管理、指纹权限、数据输出及MES连接。

温升说明：资料显示，常规情况下连续运行约1小时可能出现约5℃温升；运行时间增加或物料粘度较高时，温升会更快，长时间运行温度可能达到约40–50℃。该数据仅作工艺参考，实际受环境温度、转速、辊隙、进料量、循环次数和物料粘度影响。

参数说明：以上内容依据当前产品资料整理。不同辊筒材质、控制系统、温控配置及产品升级可能导致参数变化，最终以当前报价单、确认图纸、技术协议、设备铭牌或合同为准。