环形压片模具
米淇环形压片模具标准规格覆盖φ5–80mm,采用Cr12MoV合金工具钢,压头硬度HRC60–HRC62,可用于催化剂、陶瓷、电子和功能材料带孔样片成型,并支持方孔和多孔定制。
应用领域
覆盖粉末冶金、无机非金属、高分子材料、制药食品、新能源、化工及地质环境等众多行业,满足金属、陶瓷、塑料、药品、电池材料及矿物土壤等各类粉末的实验室压片制样需求。
米淇环形压片模具标准规格覆盖φ5–80mm,采用Cr12MoV合金工具钢,压头硬度HRC60–HRC62,可用于催化剂、陶瓷、电子和功能材料带孔样片成型,并支持方孔和多孔定制。
覆盖粉末冶金、无机非金属、高分子材料、制药食品、新能源、化工及地质环境等众多行业,满足金属、陶瓷、塑料、药品、电池材料及矿物土壤等各类粉末的实验室压片制样需求。
米淇压片机模具 · 按样片尺寸与压力定制 米淇环形压片模具|实验室粉末样品压制成型 环形压片模具用于制备带中心孔的圆环样片,常见于催化剂、陶瓷、密封环和功能材料研究。还可根据需求定制方孔或多孔结构,外径、内孔和厚度需要同时确认。
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| φ5–40mm环形模具 | 腔体深度30–40mm,外形尺寸约φ43–73×120mm。 |
| φ41–80mm环形模具 | 腔体深度45mm,外形尺寸约φ88–128×120mm。 |
| 科学研究 | 用于材料配方、压力工艺和样片性能研究。 |
| 制药与化工 | 用于药物、化工粉末和配方样品压制;行业用途需符合相应规范。 |
| 催化反应 | 用于催化剂、吸附材料及多孔功能样片制备。 |
| 陶瓷材料 | 用于氧化物、氮化物、碳化物及其他陶瓷粉体成型。 |
| 电子与新能源 | 用于电子材料、电池粉末、固态电解质和功能材料样片。 |
| 珠宝与矿物 | 用于矿石、水泥、地质和珠宝材料检测制样。 |
不可以。应同时计算样片面积、目标压强和所需载荷,并确认压片机工作空间、油缸行程及模具允许压力。
资料均说明可根据客户需求定制,但需要提供样片图纸、尺寸公差、目标压力、粉末性质和退模要求。
防锈油可能混入样品并影响测试结果。使用前应按材料兼容性选择合适方式清洁并充分干燥。
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提交环形压片模具定制需求 样片尺寸|目标厚度|材料名称|目标压力|压片机型号|退模要求 电话咨询:189-7497-9799 |
| 规格与配置提示: 米淇环形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
| 项目 | φ5–40mm | φ41–80mm |
| 模具材质 | 合金工具钢Cr12MoV | 合金工具钢Cr12MoV |
| 压头硬度 | HRC60-HRC62 | HRC60-HRC62 |
| 样品尺寸 | φ5-40 mm (M) | φ41-80mm (d) |
| 腔体深度 | 30~40 mm (N) | 45 mm (N) |
| 外形尺寸 | φ43~73mm×120 (L×H) | φ88~128 mm ×120 mm (D × H) |
| 重量 | 1.5kg | 3.5kg~5kg |
| 本页处理:页面标题和说明中出现φ3–80mm,但正式参数表从φ5mm开始。本页将φ5–80mm列为标准规格,φ3–4mm需作为定制规格确认。 不同直径或长宽可能对应不同外形尺寸和重量,上线及报价前应以当前技术图纸核对。 |
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确认模具尺寸、材料与压力参数 提供样片图纸、尺寸公差、腔体深度、目标压力和压片机工作空间 电话咨询:189-7497-9799 |
| 加压安全提醒: 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确,模具居中放置,并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。 |
| 规格与配置提示: 米淇环形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
| 1. 清洁与装配 | 清洁模腔、压头和底座,按结构示意正确装配。 |
| 2. 均匀加料 | 将样品加入模腔,避免结团、偏料和异物进入配合面。 |
| 3. 居中放置 | 将模具放在压片机工作台中心,使压力轴线与模具中心重合。 |
| 4. 缓慢加压 | 按照材料工艺逐步加压,严禁冲击加压或超过模具允许压力。 |
| 5. 泄压与退模 | 完全泄压后取出模具,按对应结构使用退模套、退模杆或拆分外套。 |
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需要确认操作顺序和退模附件? 提供模具规格、样品状态、目标压力和当前压片机型号 电话咨询:189-7497-9799 |
| 加压安全提醒: 加压前必须确认压头、模套、底座和退模附件安装正确,模具居中放置,并核对模具允许压力。禁止超压、偏压、冲击加压或使用有裂纹、变形、锈蚀和卡滞的模具。 |
| 规格与配置提示: 米淇环形压片模具属于按样片尺寸和压力匹配的精密耗材。模具材质、压头硬度、腔体深度、外形尺寸、重量、退模结构及允许压力可能随规格和定制方案变化。页面仅作为初步选型参考,下单前请确认样片尺寸、目标压力、压片机工作空间和当前技术图纸,最终以报价单、图纸、技术协议或合同为准。 |
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